Hoogwaardige waterdichte materialen: de basis voor waterdichte prestaties
Zware versterkte waterdichte zeilen zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardige waterdichte materialen, en de selectie van deze materialen vormt de basis van de fundering. Veel voorkomende waterdichte materialen zijn polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC) en hoogwaardige polyurethaan (PU) gecoate stoffen. Deze materialen hebben zelf een goede weersbestendigheid en bepaalde waterdichte eigenschappen, maar wat hen werkelijk uitstekende waterdichte eigenschappen geeft, is het daaropvolgende speciale behandelingsproces.
PVC-materiaal is bijvoorbeeld een van de eerste keuzes geworden voor het maken van waterdichte dekzeilen voor zwaar gebruik vanwege de hoge sterkte, goede slijtvastheid en gemakkelijke verwerking en vormgeving. Door toevoeging van chemische additieven zoals antiverouderingsmiddelen en UV-absorbers kunnen PVC-materialen hun weerbestendigheid en levensduur aanzienlijk verbeteren. Tegelijkertijd kan het gebruik van speciaal samengestelde weekmakers de flexibiliteit en koudebestendigheid van het materiaal verder verbeteren, waardoor ervoor wordt gezorgd dat het zeildoek onder verschillende klimaatomstandigheden goede waterdichtingseffecten kan behouden.
Speciale behandelingstechnologie: verbetering van de waterdichte prestaties
Naast de selectie van basismaterialen is een speciale behandeling van materialen een belangrijke stap om de waterdichte prestaties te verbeteren. Deze behandelingen omvatten, maar zijn niet beperkt tot, oppervlaktecoatings, chemische verknoping, nanomodificatie, enz. Hiervan is de technologie voor oppervlaktecoating bijzonder kritisch. Het blokkeert effectief het binnendringen van vocht door een dichte waterdichte laag op het oppervlak van het materiaal te vormen.
Geavanceerde coatingtechnologieën, zoals thermoplastische polyurethaan (TPU) coating of polytetrafluorethyleen (PTFE) coating, hebben niet alleen uitstekende waterdichte eigenschappen, maar bieden ook een goed ademend vermogen en slijtvastheid, waardoor de Zwaar versterkt waterdicht zeildoek gaat lang mee. Na gebruik behoudt het nog steeds een uitstekend waterdicht effect. Bovendien zullen sommige hoogwaardige dekzeilen ook meerlaagse composiettechnologie gebruiken om materialen met verschillende eigenschappen in lagen te leggen om een composietstructuur te vormen, wat niet alleen de sterkte van het zeildoek verbetert, maar ook de waterdichte prestaties verder verbetert.
Details van het productieproces: garantie op waterdicht effect
De waterdichte prestaties van een zeildoek zijn niet alleen afhankelijk van het materiaal en de verwerkingstechnologie, maar ook van het productieproces. Details bepalen het succes of falen. Tijdens het productieproces van dekzeilen moeten coatingtechnologie, naadverwerking, randafdichting en andere aspecten strikt worden gecontroleerd.
De coatingtechnologie vereist een uniforme coating, geen luchtbellen en geen lekkage, waardoor overal een effectieve waterdichte barrière kan worden gevormd. Voor de behandeling van hechtingen is het gebruik van zeer sterke, corrosiebestendige hechtingen en speciale naaitechnieken nodig, zoals het smelten van naden, hoogfrequent lassen, enz., om de kans op lekkage van de naaldogen te verkleinen. Randafdichting houdt een speciale bewerking van de randen van het zeildoek in, zoals het afdichten van het zeil met waterdicht tape of hotmeltlijm om ervoor te zorgen dat regenwater niet via de randen kan binnendringen.